客户需求：
- 原机床数控系统不能正常开机；直线轴的滚珠丝杠、丝杠轴承及直线导轨有磨损；主轴旋转过程中发热；刀库感应开关损坏；工作台平面度超差；润滑、冷却、气动系统管线老化；
- 需更换配套数控系统，恢复机床精度，更换老化部件。
dmu 50 evolution五轴加工中心（改造前）
改造方案：
- 采用gsk25i数控系统，配套伺服电机和伺服驱动进行改造；
- 更换进给轴滚珠丝杆、丝杆轴承、直线导轨；
- 检修主轴，更换主轴轴承，保证主轴精度及主轴转速；通过伺服主轴电机驱动主轴，实现主轴高转速加工；
- 检修刀库，更换损坏的感应接近开关，接受反馈信号；选刀可靠，定位准确，保证各工位正常换刀；重新编写t图，使刀盘可正反转，就近换刀，节约时间，并更换损坏的刀夹；
- 重新刮研工作台：通过我厂有多年刮研经验人员对工作台重新刮研，保证工作台的平面度，从而保证加工工件的精度；
- 更换光栅尺，接入信号为ttl；采用海德汉精密光栅尺，实现各直线轴的全闭环控制；
- 检修液压、润滑、冷却、气动系统并更换损坏部件；
- 增加工件测头（雷尼绍）；
- 重新设计机床电气控制原理图，更换电气控制及电气元器件并重新布线。
应用效果:
- 恢复机床精度和所有使用功能，并运行稳定；
- 满足客户零件加工要求。
dmu 50 evolution五轴加工中心（改造后）